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熱浸塑過(guò)軌彎管

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產(chǎn)品詳情

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熱煨彎管彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設(shè)等。

彎管1110.jpg


1)產(chǎn)品:彎管,大彎,R=2D,3D,5D-10D

2)標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.9/16.28,ASME,ASTM,API 5L,JIS ,P2311/2312,DIN2605/2615/2616,ASME B36.10M-1996GB/T 12459a等

3)材質(zhì):ASTM A234 WPB,碳鋼,不銹鋼,低合金等

4)型號(hào):1/2"-72"(20-2000mm)

5)厚度:SCH20,STD,SCH40,SCH80,SCH160,XXS(3-120mm)

6)表面處理:黑色防銹油,透明油,熱鍍鋅或根據(jù)客戶的要求

7)包裝信息:免熏蒸木箱、托盤(pán)可依照客戶要求進(jìn)行包裝

8)運(yùn)輸時(shí)間:15-30天,或根據(jù)客戶要求

9)產(chǎn)品質(zhì)量:已經(jīng)通過(guò)ISO9001   認(rèn)證,壓力容器制造許可證

10)應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電站、食品制造、建筑、造船、造紙、醫(yī)藥等行

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彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上   占有相當(dāng)重要的地位.

彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎(冷煨和熱煨)。一般中小管徑彎管可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了。 主要于彎制有色或黑色金屬的管材,可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機(jī)械制造等部門(mén)。產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu),隧道支承、車(chē)頂彎梁、地鐵工程、鋁門(mén)窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺(tái)扶手、淋浴房門(mén)、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。

彎管1103.jpg

引起熱煨彎管彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法:

1、純彎曲時(shí),管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以,GBJ235—82中,對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。

2、前條已講過(guò),熱煨彎管彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。反映相對(duì)彎曲半徑,相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響,根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。

彎管198.jpg


對(duì)X80級(jí)管線鋼熱煨彎管進(jìn)行了不同的調(diào)質(zhì)處理,通過(guò)硬度測(cè)試、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和掃描電鏡觀察對(duì)調(diào)質(zhì)處理后X80級(jí)管線鋼彎管的力學(xué)性能及顯微組織分別進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,X80級(jí)管線鋼彎管的最優(yōu)調(diào)質(zhì)處理工藝為890℃保溫30 min淬火水冷,隨后590℃保溫60 min回火空冷。經(jīng)最優(yōu)工藝調(diào)質(zhì)處理后,彎管的顯微組織為貝氏體鐵素體、粒狀貝氏體及少量針狀鐵素體,硬度達(dá)235 HBS,下屈服強(qiáng)度達(dá)600 MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)740 MPa,屈強(qiáng)比達(dá)0.81,斷后伸長(zhǎng)率達(dá)28%,沖擊吸收能量達(dá)300 J,具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。

彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設(shè)等。

1、以材質(zhì)劃分:
碳鋼:ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼:ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,PVC,PPR、RFPP(增強(qiáng)聚丙烯)等。
鋁合金 3003,6061,銅,紫銅,黃銅
2、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
3、以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo) 、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
4、按它的曲率半徑來(lái)分:可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
5、若按壓力等級(jí)來(lái)分:大約有十七種,和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在國(guó)際上影響較小。現(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下:
1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭
2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表
3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)際上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。
IOS7005-1是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

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