3pe防腐鋼管?chē)?guó)際最先進(jìn)的管道外壁防腐技術(shù)

3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線(xiàn)的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是最先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，最近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線(xiàn)30公里高壓天然氣管道、陜京線(xiàn)地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線(xiàn)也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！

優(yōu)點(diǎn)：

同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，pe吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，

氣爐加熱、中頻加熱等。內(nèi)涂工藝的主要有噴涂法和真空吸涂法兩種。內(nèi)噴涂操作十分簡(jiǎn)單，此處不在詳述。真空吸涂一般應(yīng)用在彎曲管道的內(nèi)壁涂裝，當(dāng)粉末與空氣經(jīng)過(guò)混合后進(jìn)入管道
管道的管壁事前進(jìn)過(guò)了符合環(huán)氧粉末工藝的加熱，當(dāng)粉末與管壁接觸后，會(huì)導(dǎo)致粉末熔化從而黏在管壁上，然后利用抽吸的方式降低管內(nèi)溫度來(lái)減少粉粘在管壁的粉末數(shù)量。與涂層厚度密切相關(guān)的因素是給粉的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)，涂層越厚，所以在具體施工時(shí)，一定要根據(jù)管徑、批量、產(chǎn)生節(jié)奏來(lái)隨時(shí)調(diào)整有關(guān)的工藝參數(shù)。重防腐環(huán)氧粉末涂料是目前我國(guó)大型管道工程首選的涂層，自從應(yīng)用以來(lái)，重防腐環(huán)氧粉末涂料是我國(guó)國(guó)內(nèi)用戶(hù)反映的所用過(guò)重防腐環(huán)氧粉末中最好的覆蓋層，只是造價(jià)相對(duì)要高一些。從長(zhǎng)久的角度看，優(yōu)異的性?xún)r(jià)比非常明顯。

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