發(fā)布日期：2015-11-23 15:06 瀏覽： 3pe防腐鋼管的制作流程 ： 1、外觀檢查，加工前，一般應(yīng)由熟練工人對(duì)鋼管進(jìn)行目測(cè)分析，逐根檢查，若鋼管存在嚴(yán)重機(jī)械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，則為不合格產(chǎn)品，必須退回；檢查螺紋管口，當(dāng)管口出現(xiàn)扁口時(shí)，要及時(shí)修復(fù)，無(wú)法修復(fù)的則按照?qǐng)?bào)廢品處理。 2、管件除銹，將要進(jìn)行防腐處理的鋼管運(yùn)至作業(yè)線的上官平臺(tái)，并進(jìn)行火炎加熱處理驅(qū)除鋼管表面的潮氣、油污、雜質(zhì)等，控制其溫度在40到60攝氏度之間，用PW-380鋼管拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，并在之后對(duì)鋼管進(jìn)行進(jìn)一步處理，清理掉鐵銹、油污、氧化皮等，同時(shí)對(duì)不合格的地方進(jìn)行打磨。 3、經(jīng)打磨后，應(yīng)用微塵處理裝置對(duì)鋼管的外表面進(jìn)行二次處理，并將其上殘留的銹粉微塵處理干凈，然后在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧粉末涂料的涂敷。 4、鋼管預(yù)熱，在進(jìn)行環(huán)氧粉末涂敷前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱處理，根據(jù)鋼管管徑，以及送進(jìn)速度，選擇合適的溫度，但要注意，不能超過(guò)275度。 5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞，在環(huán)氧粉末膠化過(guò)程中進(jìn)行 膠粘劑的涂覆；進(jìn)行側(cè)向纏繞工藝時(shí)，要保證聚乙烯層表面的完好，并對(duì)搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯進(jìn)行完全輥壓密 實(shí)。 6、循環(huán)水冷卻，在鋼管的防腐層的制作結(jié)束后，應(yīng)冷卻固定成型，采用循環(huán)水澆涂室對(duì)防腐完的鋼管進(jìn)行防腐層表層的冷卻處理。 7、切割留頭，用冷卻水冷卻鋼管的防腐層，并按照規(guī)定對(duì)管端預(yù)留100-120mm的長(zhǎng)度。 8、修磨管端留頭，用鋼絲刷對(duì)管端留頭進(jìn)行處理。

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