熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼生產(chǎn)工藝
發(fā)布時(shí)間:2024-06-11 17:48:26 人氣:
熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼生產(chǎn)工藝
利用余熱固化, 本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上。一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過(guò)低的情況下,需要考慮額外加熱固化。
熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層,< 熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn),國(guó)外得到廣泛的應(yīng)用。 熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管外涂層最早于1961年由美國(guó)開(kāi)發(fā)勝利并應(yīng)用于管道防腐工程,之后在許多國(guó)家得到進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。由于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與鋼管外表粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能、耐溫性能等都比較好,抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應(yīng)力等性能也很好,使用溫度范圍寬(普通熔結(jié)環(huán)氧粉末為-30100℃,成為國(guó)內(nèi)外管道內(nèi)外防腐涂層技術(shù)的主要體系之一。但由于涂層較?。?.30.5mm抗尖銳物沖擊力較差,易被沖擊損壞,不適合于石方段,適合于大部分土壤環(huán)境和定向鉆穿越粘質(zhì)土壤。
熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管(FBE 熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層簡(jiǎn)稱FBEFBE外涂層為一次成膜的結(jié)構(gòu)。
鋼管外表的錨紋深度應(yīng)在40l00μm范圍內(nèi), 涂敷時(shí)鋼管外表面噴(拋)射除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)。并應(yīng)監(jiān)測(cè)環(huán)氧粉末涂敷之前瞬間的鋼管外表面的溫度,并把溫度控制在粉末生產(chǎn)商的推薦范圍內(nèi),但最高不得超越275℃。
應(yīng)先清除掉缺陷部位的所有銹斑、鱗屑、裂紋、污垢和其他雜質(zhì)及松脫的涂層;將缺陷部位打磨成粗糙面, FBE管道上發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)。用干燥的布或刷子將灰塵清除干凈,用雙組分液體環(huán)氧樹(shù)脂涂料進(jìn)行局部修補(bǔ)。
熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管外涂層的主要特性:
固化時(shí)間短, 固化速度快。涂裝效率高,適合于流水作業(yè)。
優(yōu)異的機(jī)械物理性能。
耐酸、堿、鹽、油、水等。 優(yōu)異的耐腐蝕性能。
能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長(zhǎng)效耐久的防腐效果。
涂層符合規(guī)范SY/T0315-97及CA N/CSA -Z245.20-98技術(shù)要求。
熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE涂層性能:
色澤均勻, 外觀 平整。無(wú)氣泡、開(kāi)裂及縮孔 目測(cè)
附著力 1~3級(jí) SY/T0315-97
陰極剝離 24hr≤ 828d≤ 10SY/T0315-97
耐化學(xué)腐蝕 90d合格 SY/T0315-97
斷面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97
粘結(jié)面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97
抗3度彎曲 無(wú)裂紋 SY/T0315-97
抗沖擊強(qiáng)度 -30℃ 1.5J無(wú)針孔 25℃≥18JSY/T0315-97
擊穿強(qiáng)度 ≥30MV/MGB/T1048-1989
體積電阻率 ≥1.0x1013GB1410-1989
耐磨性 ≥3L/umSY/T0315-97
儲(chǔ)運(yùn)說(shuō)明:
65%相對(duì)濕度下密閉儲(chǔ)存, 低于30℃??杀WC一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲(chǔ)存,溫度超越35℃應(yīng)采取降溫措施。
以防止吸潮。 使用后剩余局部必需重新封裝。
防止日曬和雨淋。 貯存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源。
施工說(shuō)明:
涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。
加強(qiáng)級(jí)400~500um 建議膜厚:普通級(jí)300~400um.
理論用量:普通級(jí)0.42~0.56kg/m2加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70kg/m2
錨紋深度50~80um 外表處置:噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上。
工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi), 工件預(yù)熱:一般采用中頻加熱。不得超越260℃。
使涂膜達(dá)到指定厚度。 噴涂施工:調(diào)節(jié)噴槍及工件。
從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 淬火時(shí)間:230℃時(shí)。s
進(jìn)行外表檢驗(yàn)。 涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下。
進(jìn)行粗糙處置, 修補(bǔ)漏點(diǎn):檢測(cè)出漏點(diǎn)后。然后使用液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。
L245Q直縫鋼管
無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
L360Q直縫鋼管
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件。
L450Q直縫鋼管
管線鋼管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
L245直縫鋼管
管線鋼管的渦流檢測(cè)只適用于導(dǎo)電材料,如果是非導(dǎo)電材料,就不能感應(yīng)出旋渦形的電流,也就無(wú)法利用渦流進(jìn)行檢測(cè)。
L360M直縫鋼管
L360M鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。
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